3D inprimagailu
3D inprimaketa fabrikaziorako teknologia gehigarria ere deitzen zaio. Metalezko edo plastikozko eta bestelako material fidagarriak erabiltzen dituen teknologia da, eredu digitaleko fitxategietan oinarritutako objektuak eraikitzeko geruza bidez geruza inprimatuz. Fabrikazioen industriaren eraldaketa eta garapena azkartzeko eta kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko bide garrantzitsua bihurtu da eta iraultza industrialaren txanda berri baten seinale garrantzitsuenetako bat da.
Gaur egun, 3D inprimaketa industriak industria-aplikazioen garapen azkarra izan du eta fabrikazio tradizionalaren gaineko eragin ergela ekarriko du fabrikazio sakonaren bidez informazio teknologiaren eta fabrikazio aurreratuen teknologia berriarekin.
Merkatuaren igoerak aukera zabalak ditu
"Global & China 3D Instrument Industriako datuen arabera, CCID kontsultak 2020ko martxoan kaleratu du. Horien artean, Txinako 3D inprimatzeko industriak 15.75 milioi milioi,% 31 handitu zituen, 2018. urtetik aurrera. Txinak garrantzi handia eman dio 3D inprimatzeko merkatuaren garapenari, eta herrialdeak etengabe sartu ditu industria babesteko politikak. Txinako 3D inprimatzeko industria merkatuaren eskala zabaltzen jarraitu da.
2020-2025 Txinako 3D inprimatzeko industria merkatuaren eskala aurreikusteko mapa (Unitatea: 100 milioi yuan)
CARMANHAAS produktuak 3D industriaren garapenerako berritzea
3D inprimaketa tradizionalaren doitasun txikikoarekin alderatuta (argirik ez da beharrezkoa), laser 3D inprimaketa hobea da efektua eta doitasun kontrola konformatzeko. Laser 3D inprimaketan erabiltzen diren materialak metaletan eta ez diren metaletan banatzen dira batez ere. 3D inprimaketa 3D inprimaketa industria garatzeko Vane izenarekin ezagutzen da. 3D inprimatzeko industria garatzea neurri handi batean metalezko inprimatze prozesuaren garapenaren araberakoa da eta metalezko inprimatze prozesuak abantaila ugari ditu prozesatzeko teknologia tradizionalak (adibidez, CNC) ez duela.
Azken urteotan, Carmanhaas laserrek aktiboki esploratu ditu 3Dko inprimaketaren aplikazio eremua. Metaketa teknikoko urteekin, arlo optikoan eta produktuaren kalitate bikainarekin, harreman kooperatibo egonkorrak ezarri ditu 3D inprimatzeko ekipoen fabrikatzaile ugarirekin. 3D inprimatzeko industriak abian jarritako 200-500W 3D inprimatzeko 3D inprimatzeko sistema optikoko irtenbidea, merkatuak eta azken erabiltzaileek aho batez aitortu dute. Gaur egun automatikoki erabiltzen da auto zatietan, aeroespaziala (motorra), produktu militarrak, ekipamendu medikoak, odontologia, etab.
Buru bakarreko 3D inprimatzeko laser sistema optikoa
Zehaztapena:
(1) Laser: 500W modu bakarra
(2) QBH modulua: F100 / F125
(3) Galvo burua: 20mm ca
(4) Eskaneatu lentea: FL420 / FL650mm
Aplikazioa:
Aeroespaziala / moldea
Zehaztapena:
(1) Laser: 200-300W modu bakarra
(2) QBH modulua: FL75 / FL100
(3) Galvo burua: 14mm ca
(4) Eskaneatu lentea: fl254mm
Aplikazioa:
Opente
Abantaila bakarrak, etorkizuna espero daiteke
Laser Metal 3D inprimatzeko teknologia batez ere SLM (laser selektiboaren urtze teknologia) eta lenteak (laser ingeniaritza konformatzeko teknologia garbia) barne hartzen du, eta horien artean SLM teknologia erabiltzen da gaur egun erabiltzen den teknologia nagusia. Teknologia honek laserra erabiltzen du hauts geruza bakoitza urtzeko eta geruza desberdinen arteko atxikimendua ekoizteko. Ondorioz, prozesu honek geruza geruza geruza bidez osatzen du objektu osoa eratu arte. SLM teknologiak teknologia konplexuak fabrikatzeko prozesuan arazoak gainditzen ditu teknologia tradizionalarekin. Propietate mekaniko onekin ia metalezko pieza ia trinkoak sor ditzake, eta eratutako piezen zehaztasun eta propietate mekanikoak bikainak dira.
Metal 3D inprimatzeko abantailak:
1. Behin moldurak: egitura konplikatua edozein soldadurarik gabe inprimatu eta eratu daiteke;
2. Material asko daude aukeratzeko: titaniozko aleazioa, kobalto-kromo aleazioa, altzairu herdoilgaitza, urrea, zilarra eta bestelako materialak eskuragarri daude;
3. Produktuen diseinua optimizatu. Metodo tradizionalek fabrikatu ezin diren metalezko egiturazko piezak fabrikatzea posible da, hala nola jatorrizko gorputz solidoa egitura konplexu eta zentzuzkoa ordezkatzea, produktu bukatuaren pisua txikiagoa izan dadin, baina propietate mekanikoak hobeak dira;
4.. Egoera, denbora aurreztea eta kostu txikia. Ez da mekanizazio eta moldeik behar, eta edozein formaren atalak zuzenean sortzen dira ordenagailu grafikoen datuetatik, eta horrek asko laburtu egiten du produktuen garapen zikloa, produktibitatea hobetzen du eta ekoizpen kostuak murrizten ditu.
Aplikazio laginak
Posta: 2012ko otsailak 24-22